Korzystamy z plików Cookies (ciasteczek), aby możliwie najlepiej dostosować nasze strony do Waszych potrzeb i uczynić je jeszcze bardziej przyjaznymi. Jeśli będziesz kontynuował przeglądanie stron, oznacza to, że wyrażasz zgodę na używanie plików Cookies (ciasteczek) na stronach firmy KNAPP. Więcej informacji na ten temat wykorzystywania przez nas plików Cookies (ciasteczek) i bezpieczeństwa użytkowników znajdziesz w naszej Polityce prywatności.
QUICK-SET – dwuczęściowe złącze do korpusów na bazie kołków
QUICK-SET – dwuczęściowe złącze do korpusów na bazie kołków
Wkręcane trzpienie i kołki z tworzywa sztucznego Ø5 mm i Ø8 mm
Złącze QUICK-Set jest jednym z prostszych i bardziej racjonalnych sposobów łączenia korpusów na bazie kołków. Dostępne są dwa rodzaje złącza QUICK-SET: z gwintem Ø5 mm i z gwintem Ø8 mm. Kołek z tworzywa sztucznego o średnicy Ø8 mm dostępny jest z gwintem o długości 8 mm i 26 mm. Kołek z tworzywa sztucznego o średnicy Ø5 mm dostępny jest z gwintem o długości 7,5 mm i 11 mm. Złącze QUICK-SET może osadzany w otworach o średnicy Ø5 mm wierconych seryjnie a złącze QUICK-SET w otworach o średnicy Ø8 mm wierconych przez automaty do kołków. Technologia ta może być również stosowana do elementów środkowych dla materiału o grubości od 16.
Złącze QUICK-SET jest złączem samonapinającym i montowany jest jako niewidoczny. Wykonanie otworów dla złączy dwuczęściowych (dwustronnych) przeprowadza się jak normalnych kołków – jednak w o wiele krótszym czasie. Połączenia wykonane za pomocą złączy QUICK-SET można od razu obciążać i użytkować.
Części złącza po prostu łączy się ze sobą a łączone elementy nie wymagają stosowania ścisków stolarskich jako narzędzi pomocniczych używanych przy klejeniu. Dzięki temu elementy szaf można szybko i łatwo montować na miejscu u klienta bez stosowania ścisków. Odpadają przy tym wysokie koszty transportu elementów gabarytowych. Jako złącza o wysokiej wytrzymałości, nadają się jako uniwersalne złącza QUICK-SET do nowoczesnej i klasycznej rozbudowy wnętrz. Odporność na wyciąganie złącza wynosi około 60 kg, dla płyty mocującej o grubości 19 mm. Oprócz swojego głównego zastosowania jako złącze do łączenia nowoczesnych korpusów mebli, można stosować je również do łączenia elementów szuflad. W przypadku masywnych stopni schodów nakładanych na konstrukcje nośną (schody siodłowe) złącza QUICK-SET, z zastosowaniem kleju, znacznie przyspieszają i ułatwiają prace montażowe. Innym niestandardowym zastosowaniem złączy QUICK-SET jest budowa i rozbudowa wnętrz łodzi, jachtów i statków. W aluminiowych elementach konstrukcji należy wywiercić otwory, wkręcić trzpienie a następnie już tylko połączyć drewniane panele.
Dzięki swojej geometrii złącze QUICK-SET doskonale nadaję się do produkcji seryjnej. Poprzez możliwość racjonalnej prefabrykacji na centrach obróbczych CNC, złącze QUICK-SET zapewnia możliwość przemysłowej produkcji osłon, maskownic i listew pasujących.
- niewidoczne – złącza ukryte i samonapinające do łączenia korpusów mebli,
- wydajne – zapewniają wysoki stopień prefabrykacji,
- przyjazne – przygotowane elementy korpusów mogą być transportowane pojedynczo. Montaż końcowy odbywa się już na miejscu,
- szybkie – zapewniają oszczędność czasu podczas montażu na budowie,
- masowe – nadają się idealnie do zastosowań przemysłowych i prac zautomatyzowanych na centach obróbczych CNC,
- stałe – połączenie nie może być już więcej rozłączone,
- pewne – wysoka wartość siły wyciągania. Dla płyty ze sklejki o grubości 19 mm wartość siły wynosi 60 kg, dla płyty MDF o grubości 16 mm – 73 kg, a dla płyty wielowarstwowej z forniru o grubości 17 mm – aż 85 kg,
- bez klejenia – dzięki wytłoczeniu zębatki po zewnętrznej stronie kołka z tworzywa sztucznego i zakotwieniu w podstawie kołka (trzpień wkręcany), złącze QUICK-SET nie wymaga stosowania żadnego kleju ani innych materiałów klejących.
WskazówkaDługość gwintu części gwintowanej sworznia wynosi 7,5 mm. To sprawia, że kołek złącza nadaję do tego, aby przejść przez pionowy element środkowy (o grubości materiału od 14 mm) w konstrukcji korpusu o średnicy Ø 5 mm, do którego z obu stron przykręcone zostaną trzpienie wkręcane. Dzięki temu na przykład można montować podstawy regałów w jednej płaszczyźnie ze ściankami pionowymi.
Technologia
Dla trzpieni o średnicy 5 mm wywiercić raz otwór o średnicy Ø 5 mm a dla trzpieni o średnicy 8 mm można wywiercić obustronnie otwory o średnicy Ø 8 mm.
Głębokość wiercenia dla kołka z tworzywa sztucznego należy ustawić na 31 – 32 mm. Zapewni to podczas łączenia optymalne dociągnięcie przykręcanych trzpieni do podstawy kołka. W ten sposób nie powstanie żadna szparka „wielkości włosa”. Kołek z tworzywa sztucznego umieszczany jest luźno w otworze bez stosowania jakiegokolwiek kleju czy materiału klejącego.
Po przygotowaniu obu elementów, korpus lub elementy mebla łączy się razem lekko dociskając łączone ze sobą części. Na odcinku długości 600 mm zaleca się umieszczenie 5 do 6 sztuk złączy QUICK-SET.
Montaż
Do wykonania otworów można wykorzystać automat do kołków, centrum obróbcze CNC, frezarkę do kołków lub zwykłą wiertarkę.
Wskazówka
Przestrzegamy i odradzamy stosowania dodatkowo kołków z drewna twardego, ponieważ dla obu rodzajów złączy wystąpią różne naprężenia podczas składania elementów.
Wiercenie
Prosimy zapoznać się z ogólnymi wskazówkami dotyczącymi wykonywania wstępnych prac przygotowawczych.
Sworznie wykonane są ze stali a kołki z tworzywa sztucznego
Brak
Dwuczęściowe złącze do korpusów na bazie kołków
Przykręcenie części gwintowanej sworznia i wciśnięcie kołka z tworzywa sztucznego
Połączenie ukryte, samozaciskowe, rozłączalne, do natychmiastowego użytkowania
Wzornik do kołków, wiertarka ręczna, automat do kołków
Wszystkie rodzaje drewna i płyty z materiałów drewnopochodnych
W meblarstwie, rozbudowie wnętrz, wyposażeniu sklepów np. osłony, maskownice i listwy pasujące